一、導語

　　提到光伏產品，信任已家喻戶曉。從地面光伏電站，房屋建筑一體化BIPV、太陽能發電高速公路，節能轎車等方面都有光伏產品的影子，信任在不久的將來光伏的運用會愈加廣泛。

　　光伏組件作為太陽能發電系統中的核心部件，其運用壽數與層壓工藝有必定關系，但更取決于其所運用的原材料本身的功用，其間最關鍵的就是光伏背板。光伏背板作為組件的最外層，與外界環境直觸摸摸，飽嘗野外風吹雨打、暴曬、腐蝕和污染;還與內部的封裝材料相觸摸，起到對外避免漏電，對內阻遏水汽的作用。

　　光伏背板由高分子材料組成，有一些光伏背板在運用一段時間后，會提前露出出明顯的質量問題，甚至會導致組件失效。當時光伏背板露出出來的其間一個嚴重問題就是背板開裂。研究發現，背板開裂問題首要會集在3A背板中。運用了3A背板的光伏電站在安裝一年后背板表面現已出現很多微裂紋，投運四年后背板開裂比例現已超過40%。2016年前后，全球稀有GW級的光伏電站受影響，包含國內的西部電站和海外電站，嚴重影響電站的投資收益。

　　二、背板開裂問題分析

　　針對背板開裂問題，研究人員從全球各地抽取了運用3-6年就出現背板開裂的組件，并經過了一系列化學和機械檢驗。成果表明，最軟弱的區域發生在背板的內側，而非露出在空氣中的外層。另外發現裂紋大多發生在電池片的空地之間。

　　光伏組件在運用過程中，封裝材料EVA(乙烯乙酸乙烯酯)在水汽(光伏背板均有必定的透水率)和陽光(包含紫外光)的作用下，在必定的溫度下會發生水解反應，發生乙酸，背板材料觸摸乙酸會導致降解，進而出現了開裂。在電池不和的EVA封裝材料因為受光較弱，相對于電池空地的EVA水解較少。簡言之，背板開裂的首要原因是EVA水解發生乙酸導致，電池片空地的裂紋較多也是因為空地的EVA受光照較強所形成的。

　　三、檢驗條件的改進

　　從上述的分析成果看出，EVA水解需求具有的條件是：光照、水汽和溫度，三者缺一不可。而當時針對光伏產品最常用的檢測標準IEC61215和IEC61730中，只有獨自的紫外UV老化系列試驗和獨自的高溫高濕DH系列試驗，即因此常規的紫外UV老化試驗和高溫高濕DH試驗是無法仿照EVA水解反應對組件全體壽數的影響。在此布景下，華陽檢測率先引進了UV+DH復合式老化環境箱，是國內僅有的幾家能夠完結復合檢測的組織之一，該復合試驗箱能夠有用的驗證零部件材料(包含背板)在雜亂的試驗環境下抗各種老化功用的能力。

　　四、何為UV+DH復合式老化環境箱

　　UV+DH復合式老化環境箱是將兩個獨立的老化試驗(UV+DH)進行兼并，完結兩個試驗項目(UV+DH)一同工作，即在高溫高濕環境下進行紫外老化的檢驗，可廣泛用于光伏連接器、光伏背板、光伏組件(小尺寸)的耐候性檢驗。華陽檢測現有的復合式老化環境箱輻照的有用面積為1m×1m，紫外輻照強度150~250W/m2，累計輻照總量可設置范圍15kWh/m2~120kWh/m2，溫度可到達95℃，濕度可高達95%RH?？梢罁枨笳{理總的紫外輻照量和高溫高濕環境的時間。

　　五、如何進行DH+UV復合式老化檢驗

　　華陽檢測依據零部件材料的檢驗標準和檢驗經歷，引薦進行復合式老化試驗的檢驗參數如下表：

　　通過上述的試驗能夠在短時間內評價零部件材料的質量，是一個快速高效的選擇方法。華陽檢測正在用DH+UV復合式老化箱為客戶進行連接器材料的紫外高溫高濕試驗，如下圖所示(設置參數：溫度為85℃，濕度為85%RH，輻照量為120kWh/m2，檢驗時間為1000h)。

　　六、結語

　　目前為止，越來越多的材料廠商開端重視并展開復合式試驗項目的檢測作業，信任在不久的將來，復合式老化檢測將會歸入到常規的檢測項目中。華陽檢測將時間關注光伏職業的發展趨勢，與檢測設備廠家共同研發新的檢測設備，為光伏職業產品質量的驗證供應最牢靠的服務。